移动式焊接烟尘净化器与集中式焊接烟尘净化器的区别？

   移动式焊接烟尘净化器是工位除尘的一种。不同于集中式焊烟烟尘净化器，烟尘净化可以不铺设集中管道，将吸入的烟尘引入过滤系统，过滤后的干净空气重新排放到车间，烟尘则沉积到容器。焊接烟尘净化机由净化器、吸气臂和吸气罩组成，净化器一般分上中下三箱体，上箱体有引风机、脉冲阀、气包、脉冲清灰控制仪，中箱体有喷吹管，下箱体为焊烟过滤室，内部有滤筒及活性碳，底部设有积尘斗，积尘斗用于及时收集滤筒下粉尘。

    移动式焊接烟尘净化器的工作原理：引风机运转时，含尘气体由进风口进入除尘器，在除尘器内气流被强制改变风向且流速减慢，烟尘随气流穿过滤筒时，被滤筒过滤而阻留在其外壁，净化后的气体由滤筒内上升进入中筒体，经风机从风出口经活性碳二次过滤排出，当滤筒表面粉尘较多时，操作脉冲按钮，脉冲喷吹控制仪开始工作，电磁脉冲阀工作，使气包内的压缩空气经喷吹管喷高速射到滤筒内，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，造成滤筒内瞬时正压，使积附在滤筒外壁的粉尘落于灰斗中，并于停机后排出机外收集起来。

    采用移动式焊接烟尘净化器可在过滤除烟尘及旋焊处，以小风量高压头就近搜集处理。其特点是经过滤，烟尘净化率达99.9%，净化器能将0.3mm的微小颗粒过滤，不会对车间及外部环境造成任何污染，能耗小，灵活机动，不焊不开机，操作方便，烟尘气体经净化后可排入车间循环使用，有效避免冬季热量损失。吸气臂具有很大的柔性，可360°旋转，吸气罩可在一定范围内随焊枪移动。吸气臂直径和长度可根据实际情况选择。

    移动式焊接烟尘净化器可固定在一个工位使用，也可以移动到任意工位使用（底部装有轮子），对焊接工位不固定的车间非常方便。另外，焊机烟尘净化机还可以带两个吸气臂，同时用于距离较近的两个焊接工位。

而集中式焊烟净化器是在车间内部铺设通风管道，在焊接工位设置通风口，在车间外部设置大功率风机，将焊接时产生的烟尘靠风机的吸力有通风口吸入，再通过气体输送采用管道集中排除车间，

    车间内部与通风口压力相比，处于微正压。由于空气流向是从高压到低压，焊接产生的烟尘就会随气流进入通风管道。采取这种办法，通风口与烟尘源较近，扩散的烟尘大大减少，对烟尘的吸入比例较高。由于烟尘扩散减少，车间空气状况大大改善，工人吸入烟尘的可能性大大降低。缺点是需要在车间内部铺设较长的管道，不易于改造施工，维护和寿命也是问题。而且管道和焊接烟尘采集点都是固定的，离集尘点越远，收集的效果就越差。

    在实际应用中，需根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计和布局管道、选择风机，是一项较为复杂的工程。如果设计不合理，即使投入大量的资金和设备也不能取得良好的效果。

    新的工位除尘采用了分散的烟尘净化器，就近对焊接烟尘进行过滤处理，效果很好，净化后的空气直接循环进入车间。

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