工业除尘设备选型指南

 　　工业除尘设备的选择是重要和小心的，毕竟关系到企业重要车间的清洁度和环境安全，必须慎重选择，面对具体问题时，进行大量的准备工作是选型的前提，其次，根据实际情况分析、研判，掌握和运用除尘器的准确选型原则，可以选择适合现场情况的工业除尘设备，也可以保证设备的优良运行性能，运行成本更低，使用寿命更好，使用寿命更好，那么，下面一起了解下工业除尘设备选型指南吧!

　　1 .明确工业除尘设备的类别作用，确定选型的大致范围

　　无论是生产工序产生的重粒子粉尘，还是空气中浮游的轻量粒子物，都可以用工业用工业除尘设备解决，工业除尘设备能处理大量粉尘、浮尘或碎屑(如金属屑、PVC粉尘、木屑等)，有效控制粉尘扩散和污染等问题，确保生产区域空气的清洁度。

　　2 .分析工业除尘设备情况，快速确定除尘器性能

　　全面掌握尘源设备的状况，有助于更快地判断所需除尘的性能，工作情况包括工艺描述、操作特点、现场环境等，从工艺描述出发，首先掌握降尘设备的详细尺寸，判断生产加工方式、原料成分和特性、粉尘产生方式、粉尘成分和特性(温度、磨损性、纤维性、腐蚀性、可燃性、爆炸性、吸温性等)。

　　3 .根据粉尘特性，判断工业除尘设备所需配置

　　透过粉尘的几大特性，即使工业除尘设备配置耀眼，也能迅速分辨出什么配置的清扫效果好，工业除尘设备可分为三类：一般特性、重要特性和危险性，一般特性主要为粉尘的形状、粒径分布、堆积密度、粉尘浓度、休止角，粉尘的一般特性影响吸尘器滤料的配置。

　　1)从粉尘的形状来看，粒子型和纤维型对褶皱的密度和网的要求不同。

　　2)从粒径分布来看，可大致分为>10μm、1-10μm、<1μm三个区间。粒径分布对除尘装置的性能影响更大，通常先根据粉尘的粒径分布和装置的除尘效率来选择装置种类，粒径越小越考验滤材的过滤等级。

　　3)从沉积密度看。 堆积密度越小，尘粒分离捕集越困难，粉尘二次飞扬也越严重，操作和设备结构应采取特殊措施。

　　4)粉尘浓度对除尘设备的选择也有很大影响，选择不同类型的设备，或采用多级过滤方式，提前分离大颗粒粉尘，可以获得更好的过滤效率和更长的滤芯更换周期。

　　5)从粉尘安息角看。 安息小的粉尘，流动性好。 相反，安息大的粉尘流动性大。 安息角是灰斗倾角设计和排灰方式选择的主要依据。

　　粉尘的重要特性包括粘着性、腐蚀性、润湿性、带电性，这些特性决定了吸尘器主体的材质和装备的墨盒。 吸尘器机身材质选择碳钢注塑成型、碳钢特殊处理、不锈钢材质是较好的选择。 对于具有这些特性的粉尘，吸尘器所配备的滤筒也很特殊，大多选择拒油拒水、防静电、阻燃、PTFE等材质，如果选择普通材料，发生滤材堵塞、爆炸等问题的概率会大幅提高。

　　4 .在现有工业除尘设备的基础上，参考调整优化布置

　　考虑到客户工厂安装了工业除尘设备，但由于各种原因导致除尘效果差，需要及时更换的情况，现有设备的信息和数据值得参考，需要特别注意的是，决定购买拍照的因素往往是成本。 一些客户忘记了在购买吸尘器时只考虑初始成本，而考虑整个设备使用周期的成本。 选择比较便宜、质量差的设备，不仅耗材更换频繁，设备维修、更换也需要成本。 所以在做出决定之前，必须仔细了解合作企业的声誉和产品质量，然后慎重选择，为了工业环境的安全和环境保护

　　工业除尘设备之所以受欢迎，从整体上看也有以下原因。

　　1 .设备能耗低、吸引力强、噪声小

　　2 .外观简洁大气，细节设计合理，操作维护方便;

　　3 .电器配件、饰品均选用知名品牌，性能可靠稳定，保障设备安全运行;

　　4 .防爆除尘设备经过整机防爆认证，符合有关规范要求，生产安全有保障

　　5 .不同粉尘特性配置不同滤筒，耗材耐用，降低运行成本，过滤效率高

　　6 .产品类型丰富，适用于机械制药、增材制造、航空航天、食品医药、机械加工、工程机械、化工、粮食生产、食品加工、新能源等多个行业及应对情况;

　　7 .吹灰系统操作方便，有效防止滤芯堵塞，延长滤芯使用寿命，节约了人力、物力和更换费用。

　　5 .实现合理的系统布局设计、预期除尘效果

　　以上介绍的就是工业除尘设备选型指南，如需了解更多，可随时联系我们!